破碎洗砂机的不平衡流量是故障在生产过程中经常遇到的问题之一，那么遇到这样的问题应该怎么办呢？
1.损坏零件的磨损
由于破碎洗砂机的恶劣工作环境和高硬度，破碎零件在工作过程中会磨损。磨损后，动颚与轴承之间的间隙会变大，轴承会相对转动，不仅影响粉碎效率，还会造成出料粒度不均。因此，工作期间应进行定期维护。如果发现破碎部分磨损，应立即更换动颚和轴承，使破碎粒度均匀。
2.颚板运动
在设备运行的过程中，如果发现颌位移动，对应齿频的齿根移动，且项与齿顶相反，那么检查齿板的齿距大小。如果一段时间没有达到规定的标准，需要更换钳口，然后将活动钳口和固定钳口调整到合适的位置，以确保齿尖与相应的齿根相对应。调整所有位置后，固定并按压它们，使位置不会再次移动。
3.动力不足
动力可以维持破碎洗砂机的正常运转，这是所有切割量的来源。功率不足可能会影响设备的正常运行，导致放电粒度低且不平衡。当电源不足时，需要增加工作电压，使主机正常运行。
4.排放口尺寸
不同的粒径对应不同的出料口。根据排料口的大小，及时调整排料口的大小。
5.设备运行时发出异常声音
如果在生产过程中明显听到破碎洗砂机的异响，那一定是故障，可能是轴承损坏，轮斗体与故障，减速机的外壳摩擦。
处理方法：更换轴承、减速器检修，调整轮斗体。
6.排放口堵塞
这是设备在操作中比较常见的问题。原因的大部分是由于破碎洗砂机，纸浆中的砂石粒度太细，单次进料量突然增加，导致物料在出料口沉积。
处理方法：应首先停止进料，打开所有排放口以避免淤积，并在作业前用清水清洗破碎洗砂机。
7.冲砂时开花
螺旋设备速度过高或螺旋盘横轴固定不当。
调整转速。如果转速调整到位，还是有翻花现象，那就固定横轴。
这是破碎洗砂机排放不均匀的几个关键和常见的原因，如果在应用过程中出现不平衡，我们可以从以上几个方面来解决，并且我们需要检查
设备前后的是否可以正常运行，以避免相应的故障影响应用。
小编：Lynn
